塑膠模具外殼,大家都知道產(chǎn)品的扣位是對產(chǎn)品是重大的結(jié)構(gòu),也是比較容易導致致命不良的一個點。今天博騰納塑膠模具給大家解析一下扣位失效模式有哪些??
1.扣位粘模
扣位粘模是指產(chǎn)品的整個扣沒有了,也就無法組裝了,產(chǎn)品報廢。
2.扣位變形拉高
塑膠扣位變形拉高,口味拉高之后,對應的裝配就無法正常組裝,扣位失效。
3.扣位鑲件整體下沉
扣位鑲件整體下沉,裝配的時候就會出現(xiàn),像我們平時扣扣子錯誤一樣的問題,產(chǎn)品的表面就不平整,有褶皺現(xiàn)象,那么這種現(xiàn)象就無法滿足產(chǎn)品的外觀要求。
4.扣位缺膠
產(chǎn)品走膠不齊,也不是所有的走膠不齊產(chǎn)品都一定報廢,具體缺膠看位置及影響,但是扣位缺膠就無法組裝,扣位失效。
5.扣位扣合量,扣合面數(shù)據(jù)未做到
如果產(chǎn)品的扣合面和扣合面沒有做到數(shù)的話,會導致組裝難組裝/組裝松動/組裝手感差/拆機無手感等功能問題。
6.修模后,扣位變大變小
產(chǎn)品修模后,因為公用的鑲件比較多,相似也比較多,如果更換鑲件后,沒有好好確認的話,產(chǎn)品幾個絲的差異都會產(chǎn)品組裝異常。
差之毫厘,繆以千里。以上就是總結(jié)塑膠模具外殼扣位常見問題,其實無論什么問題,只要各環(huán)節(jié)都仔細觀察,重視細節(jié),也就慢慢可以避免產(chǎn)品扣位異常導致的不良后果。